热压印原理和工艺条件

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热烫印的主要材料是电镀铝,也称为热烫箔。它主要由两层薄膜组成,即聚酯薄膜基材和转移层。在热烫印过程中,通过热和压力,将转移层压在基材的全部或部分表面上。完成热烫印后,聚酯薄膜边缘会连同未转移部分一起撕掉。

热烫印过程分为四个步骤:

1. 热烫箔与基材接触;

2. 通过热和压力,热传递层熔化并转移到基材表面;

3. 去除压力并剥离聚酯薄膜;

4. 给热烫箔进料并更换要热烫的基材。

完美的热烫印效果主要取决于温度、压力和热烫时间之间的协调水平。此外,还需要考虑基材、热烫机、热烫机夹具和垫是否合适。最后,还需要研究环境条件,包括室内温度、基材温度、室内空气清洁度(灰尘含量)、温度等。

1. 热烫箔,有两种类别:卷箔和单张箔。卷箔可以根据基材分为不同型号。阳极氧化铝与基材、速度、温度、压力、热烫版质量、版装和垫技术、阳极氧化铝张力调整、热烫机状态等许多因素影响热烫适应速度、温度和压力。热烫适应速度、温度和压力是最重要的。各种类型的阳极氧化铝性能不同,适合的基材也不同。

2. 热烫温度。如果热烫温度过高,热烫标记将失去金属光泽并起泡,边缘将不清晰甚至会被涂抹。如果热烫温度过低,将无法热烫,热烫不牢固或字迹会毛糙。

3. 热烫压力。如果热烫压力过高,会导致版面被涂抹或字迹变模糊。如果热烫压力过低,热烫箔和基材无法粘合,热烫箔的热烫部分无法剪切。热烫箔的安装不应过紧或过松。如果太紧,字迹会缺失,如果太松,字迹会不清晰和模糊。

4. 热烫速度。热烫速度实际上反映了热烫过程中基材与热烫箔接触的时间,直接影响热烫牢固度。如果热烫速度过快,会导致热烫失败或印记模糊;如果热烫速度过慢,将影响热烫质量和生产效率。

速度、压力和温度在热烫过程中相互制约,其工艺参数总是按照热烫速度、压力和温度的顺序确定。首先确定热烫速度。在正常情况下,将其视为恒定且不易改变。然后找到适合其的热烫压力和热烫温度。这样,操作程序可以简化,热烫质量可以轻松控制。

5. 热烫机。根据热烫方法,热烫机可分为平压平、圆压平和圆压圆三种类型;根据热烫版的位置,热烫机可分为垂直和水平。

6. 印刷材料,热烫材料也称为印刷材料。用于印刷材料热烫的印刷材料包括胶印纸、涂布纸、白卡纸(纸板)、布纸、涂布布、塑料制品等。

此外,树脂版也可以替代铜锌版进行热烫。只要温度和压力匹配得当,就可以热烫出好产品。1)温度控制非常关键。它直接关系到热烫的质量。如果温度过高,树脂版将被烧焦。热烫箔也会因温度产生粘连,热烫的字迹会模糊。温度应根据树脂版的质量确定。2)由于树脂版较坚硬,不需要用太大的压力,热烫的字迹会非常清晰。3)最好使用双面胶带固定树脂版。这种胶带不会影响隔热,易于控制温度。

热烫机操作人员必须集中注意力,手脚并用,与热烫加热板保持一定距离,以避免事故发生。对于机器调整,请仔细阅读随机说明书。